重庆巨龙皮带机输送（sòng）机安装施工方案
添加时间：2025-06-01 浏览量：34479 次
一、工程概（gài）述
本次工程旨（zhǐ）在安（ān）装[具体型号]皮带机输送机，用于[输送物料名称]的输送，输送距离为[X]米，提升高度为[Y]米。
二、施工准备
技术准（zhǔn）备
熟悉皮（pí）带机（jī）输送机的安装图纸及相关技术规范。
编制施工方案，并（bìng）向施工人员进行技术交底。
材料准备
准备好皮带机输送机的（de）各个部（bù）件，包括输送带、机架、驱动装置、托辊、滚筒等，并确保其质量符合要求。
准备好安装所需的螺栓、螺母（mǔ）、垫圈等连接件。
工（gōng）具（jù）准备
准备吊车、电焊机、扳手、螺丝刀（dāo）、卷（juàn）尺、水平仪等施工工具（jù）。
场地准备
清理安装现场（chǎng），确保（bǎo）场地平整、畅通，具备安装条件。
三、施工流程
3.1 基础验收
检查基础的尺寸、标高、中心线位置等是否符合设（shè）计要（yào）求。
对基础进行复测，并做（zuò）好记录。
3.2 机架安装
将机架按照设计要求进行组装，并用吊车将其吊运至安装位置。
调整机架的水平度和垂直度，使其符合要求，然后进行（háng）固定。
3.3 驱动装置安装
安装驱动电机、减速机等驱动装置，并调整其位置和中心线，使其（qí）与皮带机输送（sòng）机的中心线重合。
连接驱动装置（zhì）与机架，并紧固螺栓。
3.4 滚（gǔn）筒安装
安装头部滚筒和尾部滚筒，调整其水平（píng）度和垂直度，并保证其中心线与皮带机输送机的中心线垂直。
安装改向滚筒，并调（diào）整（zhěng）其位置和角度。
3.5 托辊安装
按照设计要求安（ān）装上托辊和下托辊，保证托辊的间距和水平（píng）度。
3.6 输送（sòng）带安装（zhuāng）
将输送带展开，并将其一端固定在头部滚筒上。
用吊车或人力将输送带绕过各个滚筒和托辊，然后将（jiāng）另一端固定（dìng）在尾部滚筒上。
3.7 张紧（jǐn）装置安装
安装张紧装置，并调整输送带的张（zhāng）紧度，使其符合（hé）要求。
3.8 电气系统安装
安（ān）装电（diàn）气控制箱、电缆桥架（jià）、电缆等电气设备（bèi）。
连接电气（qì）线路，进行电气调试。
四、质量控制
严格按照设计图纸和相关技术规范（fàn）进（jìn）行施工。
对各个部（bù）件的安装质量进行检查，如机架的水平度和垂直度、滚筒的中心线位置、托辊的间距和水平度等，发现问题及时整（zhěng）改。
在输送带安装完成后，进行空载试运行，检查输送（sòng）带的运行情（qíng）况（kuàng），如有跑（pǎo）偏等问题及时调整。
五（wǔ）、安（ān）全措施
施工人员必须佩（pèi）戴安全帽、安全带（dài）等安全（quán）防护用品。
吊车作业时，必（bì）须由（yóu）专人指挥（huī），确保吊运安全。
电气设备的安装和调（diào）试必须由专业电工进行，严禁无证操（cāo）作。
在施工现场设置警示标志（zhì），禁止无关人员进入。
六、施工（gōng）进度计划
| 施（shī）工（gōng）阶段 | 时间安（ān）排 |
|---|
| 施工准备 | [具体（tǐ）日期 1] - [具体日期 2] |
| 基础验收 | [具体日期 3] |
| 机架安（ān）装 | [具体日期 4] - [具体日期（qī） 5] |
| 驱动装（zhuāng）置安装 | [具体日期 6] - [具体日（rì）期 7] |
| 滚筒安装 | [具体日期 8] - [具体日（rì）期 9] |
| 托辊安装 | [具体日期 10] - [具体日（rì）期 11] |
| 输送带安装（zhuāng） | [具体日期 12] |
| 张紧（jǐn）装（zhuāng）置安装 | [具体日期（qī） 13] |
| 电气系统安（ān）装 | [具体日期 14] - [具（jù）体日期 15] |
| 调（diào）试运行 | [具体日期 16] - [具体日期（qī） 17] |
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