長寧皮帶（dài）輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮（pí）帶輸（shū）送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫（héng）向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調（diào）整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如（rú）果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是（shì）由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉（zhuǎn），使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。