皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素（sù）影響，輸送帶不可避免會出現破（pò）損（sǔn）。一旦輸送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此（cǐ），掌握輸（shū）送帶破損的補救方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機（jī）輸送帶（dài）破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是由（yóu）於輸送物料中（zhōng）混入尖銳、較大（dà）的異物，如石塊（kuài）、金屬件等，在（zài）輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為常（cháng）見（jiàn）。
橫向斷裂：主要是因為輸送（sòng）帶受到過大（dà）的瞬間拉力，比如啟動（dòng）、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩（mó）擦（cā），或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵（miàn），導致表麵橡膠層逐漸變薄，甚至露出內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊（biān）緣（yuán）破損：輸送帶跑偏是（shì）導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件（jiàn）發生過度摩（mó）擦，從而造成破損。
接頭開裂：接（jiē）頭處（chù）是輸送帶相對薄弱的環節，如（rú）果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過（guò）長，接（jiē）頭部位就容（róng）易出現開裂。
二（èr）、不同破損程度的補救方法
準備工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損（sǔn）的（de）形（xíng）狀和大小，裁剪與輸送帶材（cái）質相同的修補膠片；準備好硫化（huà）機、硫化板、溫（wēn）度和壓力控製設備等工具。
打磨處理（lǐ）：使用專用的打磨機對破損周（zhōu）圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水（shuǐ），待膠水幹（gàn）燥至（zhì）不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷（shuā）第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好（hǎo）的修（xiū）補膠片準確粘貼在破損部位（wèi），用工具壓實，排除膠片與輸送帶（dài）之間的空（kōng）氣。
硫化處理：將硫化機（jī）的硫化板放（fàng）置在修（xiū）補部位，連接好溫度和壓力控製設（shè）備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和（hé）硫化時間（根據輸（shū）送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫度和壓力（lì），確保硫化效（xiào）果。
冷（lěng）卻（què）脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷（lěng）卻至室溫（wēn），再拆除硫化機，檢查修（xiū）補效果（guǒ）。
熱硫化修補的優（yōu）點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能（néng）相近，能夠（gòu）承受較大的拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點是操（cāo）作過程複雜，需要專業的設備和技術人員，而且（qiě）硫化時間較長，會導（dǎo）致生產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一樣，先清（qīng）理破損部位的（de）汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選（xuǎn）擇專用的冷粘膠水，在打磨後（hòu）的表麵均勻（yún）塗刷。冷粘膠水幹燥（zào）速度較快，一般（bān）塗（tú）刷後幾分鍾內即（jí）可進行下（xià）一步（bù）操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或（huò）刮板壓（yā）實，確保修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情（qíng）況（kuàng）下（xià），常溫下固化（huà）時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使（shǐ）用加（jiā）熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需（xū）要大型設（shè）備，修補成本（běn）較（jiào）低，而且可以在（zài）短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修補較（jiào）低，在承受較大拉力和摩擦力時，修補部位容（róng）易再次破損。
對齊破損部位：將輸（shū）送帶停止（zhǐ）運行，把破損的兩端對齊，確保（bǎo）輸送帶的中心（xīn）線重（chóng）合。
安裝機械連（lián）接件：根據輸（shū）送帶的厚度和寬度，選（xuǎn）擇合適的金屬卡（kǎ）子或皮（pí）帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在破損的兩（liǎng）端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連接件是否牢固，輸送帶是否能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械（xiè）修補的（de）優點是操作迅速，能夠在（zài）最短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是機械連接件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成（chéng）進一步的損（sǔn）傷，縮短輸送帶（dài）的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格和（hé）強度的輸送（sòng）帶，避免因輸送帶選型（xíng）不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質（zhì）含量，在（zài）進（jìn）料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳（ruì）、較大（dà）的異物（wù）進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查輸送帶的運行狀態，包括是否（fǒu）跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發（fā）現問題及時處理，避（bì）免小問題發展成大故障。
調整（zhěng）設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行（háng）速度等（děng）參數，避免輸送帶因張緊力過大或（huò）過小、運（yùn）行速度過快等原因造成（chéng）破損。同時，確保托（tuō）輥、滾筒等部件的正常運轉，減少輸（shū）送（sòng）帶（dài）與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破（pò）損的補救方法多種多（duō）樣，每種方法都有其適用範圍和優缺點。在實（shí）際應用中，我們需要根據輸送帶的（de）破損（sǔn）情況，選擇合適的補（bǔ）救方法，並做好日常的預防和維護工作，以延長輸送（sòng）帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係（xì） 人：張經理
電子（zǐ）郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址（zhǐ）：河北（běi）省棗強縣崔莊工（gōng）業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地（dì）圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站（zhàn）建設
您的當前位置：