添加時間：2025-06-03          瀏覽量：31370 次

皮帶輸送機在日常使用中，操作不（bú）當（dāng）或使用時間長，沒有注意（yì）保養，會有導致設備發（fā）生故障問題，嚴重情況（kuàng），會關（guān）乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常（cháng）見故障及解決（jué）方法如下：

原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等（děng）。

解決方法：調整輸送（sòng）帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料（liào）位置和方式。
 

原因：輸送帶張力（lì）不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大（dà）等。

解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
 

原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接（jiē）頭質量不佳等。

解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到（dào）異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢（láo）固可靠。
 

原（yuán）因：滾筒磨損、滾筒軸承（chéng）損壞。

解決方法（fǎ）：修複或更（gèng）換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托（tuō）輥不轉動、托輥磨損。

解決方法：清理或更換不轉動的（de）托輥（gǔn），及時更換磨損的托輥。
 

原因（yīn）：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。

解決方法：保（bǎo）證良好的潤滑（huá），更換磨損的齒輪，避免過載。
 

原因：過熱、短路、缺相（xiàng）。

解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和（hé）缺相問題。

 

在（zài）使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使（shǐ）用規範手冊裏麵的內容，對（duì）設備進行規範使用。同時，遇（yù）到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠（gòu）及時妥當的對故障問題進行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥（gǔn）後，跑偏問題（tí）得到解決，輸送機恢複（fù）正常運行。