承留鎮（zhèn）巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方（fāng）案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：32057 次
一（yī）、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距（jù）離為[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝（zhuāng）圖（tú）紙及相關技術規範。
編製施（shī）工方案，並向施工人員（yuán）進行技術交底。
材料準備
準備（bèi）好皮帶機輸送機的各個部件（jiàn），包括（kuò）輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊（diàn）圈等連接件。
工具準備
準備吊車（chē）、電焊機、扳（bān）手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具（jù）。
場地（dì）準備
清（qīng）理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備（bèi）安（ān）裝條件。
三、施（shī）工（gōng）流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是（shì）否符合設計（jì）要求。
對基（jī）礎進行複測，並做好記錄（lù）。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計（jì）要（yào）求進行組裝，並用吊車將其吊運至（zhì）安（ān）裝位置。
調整機（jī）架的水平度和垂直（zhí）度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝（zhuāng）置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置（zhì），並調整其位置和中心線，使其（qí）與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線重合。
連接驅動（dòng）裝置與機架，並緊固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並（bìng）保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向（xiàng）滾筒，並調整其位（wèi）置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安（ān）裝上托輥和下托輥，保（bǎo）證托輥的間距和（hé）水平（píng）度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車（chē）或人（rén）力將輸送帶（dài）繞過各個滾（gǔn）筒和托輥，然後將另一端固定在尾（wěi）部滾筒上。
3.7 張緊裝置安（ān）裝
安裝（zhuāng）張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣（qì）係統安裝
安裝電（diàn）氣控製箱（xiāng）、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技術規範進行施（shī）工（gōng）。
對各個部件的安裝質量（liàng）進行檢查（chá），如機（jī）架的水平（píng）度（dù）和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成（chéng）後，進行空載（zǎi）試運行，檢查輸送帶的運行情況（kuàng），如有跑偏等（děng）問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必（bì）須佩戴安全帽、安全帶等安全防（fáng）護用品。
吊車作業時，必須（xū）由（yóu）專（zhuān）人指（zhǐ）揮，確保吊運（yùn）安全。
電氣設備的安裝和調試（shì）必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場（chǎng）設置警示標誌，禁止無關人員進（jìn）入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具（jù）體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機（jī）架安裝（zhuāng） | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體（tǐ）日（rì）期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具（jù）體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電（diàn）氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運（yùn）行 | [具（jù）體日期 16] - [具體日期 17] |
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