城（chéng）步皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護（hù）板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥:驅（qū）動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶（dài）輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具（jù）有（yǒu）輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒（méi）有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低（dī）不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如（rú）果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以（yǐ）利（lì）於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機（jī）進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其（qí）原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差（chà）、減速機（jī）被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力（lì）過大（dà）彎曲。處理方法是更（gèng）換托（tuō）輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高（gāo）差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。