長垣皮帶輸送（sòng）機的常見故障及（jí）解決方法（fǎ）
添加時間（jiān）：2025-06-03 瀏覽量：29197 次
皮帶輸（shū）送機在日常使用中，操（cāo）作不當或使用時間（jiān）長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況（kuàng），會關乎使用人員人身安全。皮帶（dài）輸（shū）送機的常見故障（zhàng）及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶（dài）兩側張（zhāng）力不平衡、滾筒或托輥（gǔn）安裝不正、物料分（fèn）布不均勻等（děng）。
解決方法：調整輸（shū）送帶張力，重新安裝校正（zhèng）滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方（fāng）式。
2、輸（shū）送帶打（dǎ）滑：
原因：輸送帶張力不足、驅（qū）動滾筒表麵沾有油汙（wū）或水、輸送量過大（dà）等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂（liè）：
原（yuán）因：輸送帶使（shǐ）用時間過長老化、輸送帶受到過大的張（zhāng）力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受（shòu）到異常（cháng）的張力和衝擊力，確保（bǎo）輸送帶接頭（tóu）牢（láo）固（gù）可靠（kào）。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾（gǔn）筒軸承（chéng）損壞。
解決方法（fǎ）：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥（gǔn）不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒（chǐ）輪磨損、過載運行。
解決（jué）方法：保證良好的潤（rùn）滑，更換（huàn）磨損的齒輪，避免過載。
7、電（diàn）機故障：
原因（yīn）：過熱、短路（lù）、缺相。
解決方法：檢查電（diàn）機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需（xū）要按照廠家提供的安全使用規範手冊（cè）裏麵的內容，對設備進行規（guī）範使用。同時，遇（yù）到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障（zhàng）問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出（chū）現輸送（sòng）帶跑（pǎo）偏故障（zhàng），經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏（piān）問題得到解決，輸送機恢複正常（cháng）運行。
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