長陽巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30666 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型（xíng）號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備（bèi）
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及（jí）相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進（jìn）行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件（jiàn），包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母（mǔ）、墊圈等連（lián）接件。
工具準備
準備吊（diào）車（chē）、電焊（hàn）機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施工工具。
場地準（zhǔn）備
清（qīng）理安裝現場，確保（bǎo）場（chǎng）地平整（zhěng）、暢通，具備安（ān）裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢（jiǎn）查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基（jī）礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行（háng）組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置（zhì）。
調整機（jī）架的水（shuǐ）平（píng）度和（hé）垂直度，使其（qí）符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等（děng）驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和（hé）尾部（bù）滾筒，調整其水平度和垂直度（dù），並保證其中心線與皮帶機輸送（sòng）機的中心線垂直。
安裝（zhuāng）改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝（zhuāng）
按照設計要求安裝上托（tuō）輥和下托輥，保證托輥的間（jiān）距和水平度。
3.6 輸送帶安（ān）裝
將輸送帶（dài）展（zhǎn）開（kāi），並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將（jiāng）輸送（sòng）帶繞過（guò）各個滾筒（tǒng）和（hé）托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置（zhì），並調（diào）整輸送帶（dài）的張緊度，使其（qí）符（fú）合要（yào）求（qiú）。
3.8 電氣係統安裝（zhuāng）
安裝電氣控製箱、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技（jì）術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問（wèn）題及時（shí）整改。
在輸送帶安裝（zhuāng）完成（chéng）後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運（yùn）行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶（dài）等安全防護用（yòng）品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保（bǎo）吊運（yùn）安全。
電氣設備的安裝和調試（shì）必須由專（zhuān）業電工進行，嚴禁無證操（cāo）作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計（jì）劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期（qī） 2] |
| 基礎（chǔ）驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體（tǐ）日期 4] - [具體日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體（tǐ）日期 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體（tǐ）日期 16] - [具體日期 17] |
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