昌吉皮(pí)帶輸送機的常見故(gù)障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽(lǎn)量:27831 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生(shēng)故障問(wèn)題,嚴(yán)重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側張力(lì)不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝(zhuāng)不正、物料分布不均勻(yún)等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力,重(chóng)新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方(fāng)式(shì)。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶張力(lì),清(qīng)理驅動滾(gǔn)筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶(dài)斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸(shū)送(sòng)帶接頭牢固可(kě)靠。
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決(jué)方(fāng)法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
5、托(tuō)輥故(gù)障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理(lǐ)或更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及(jí)時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原(yuán)因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查電(diàn)機的散熱情況(kuàng),修複短路和缺相問題。
在(zài)使用(yòng)皮帶輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備(bèi)進行規(guī)範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時(shí)妥當的對故障問題進行處(chù)理。
例如,某工廠的皮(pí)帶輸送機出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。