昌化鎮皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距（jù）離遠且結（jié）構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用（yòng）時（shí）間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來（lái），這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長（zhǎng），維修（xiū）質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更（gèng）換新（xīn）皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四（sì）、減（jiǎn）速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機（jī）箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方（fāng）法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合（hé）麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。