常德呱呱呱视频在线观看皮帶（dài）機輸送（sòng）機安裝施工方案（àn）
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：28307 次
一（yī）、工（gōng）程概述（shù）
本次工程旨（zhǐ）在安裝[具（jù）體型號]皮帶機輸送（sòng）機，用於[輸（shū）送物料名稱]的輸送，輸送距離（lí）為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟（shú）悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術（shù）規範。
編製施工方案，並向施（shī）工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量（liàng）符合要求。
準備好安裝所需的（de）螺栓、螺（luó）母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施（shī）工工具。
場地準備（bèi）
清理安裝現場（chǎng），確保場地平整、暢通，具（jù）備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢（jiǎn）查（chá）基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否（fǒu）符合設（shè）計要求。
對（duì）基礎（chǔ）進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計（jì）要求進行組裝，並用吊車將其吊（diào）運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安（ān）裝
安裝驅動電機、減（jiǎn）速機等驅動裝置，並調整其位置和中（zhōng）心線，使其與皮帶（dài）機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並（bìng）緊固螺栓。
3.4 滾（gǔn）筒安裝
安裝（zhuāng）頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線（xiàn）與皮帶機（jī）輸送（sòng）機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托（tuō）輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平（píng）度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將輸送（sòng）帶展開，並將其一（yī）端固定（dìng）在頭部滾筒上。
用吊車或（huò）人力（lì）將輸送（sòng）帶繞（rào）過各個（gè）滾筒和托（tuō）輥，然後將（jiāng）另一（yī）端固（gù）定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣（qì）設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質（zhì）量控製
嚴格按照設計圖紙和相關（guān）技術規範（fàn）進行施工。
對各個部件的（de）安裝質（zhì）量進行檢查，如機架的水平度和垂直度（dù）、滾筒的中心線位置、托輥的間距和（hé）水平度等，發現問題及時（shí）整（zhěng）改。
在輸送帶安裝完成後，進（jìn）行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業（yè）時，必須由專人指揮（huī），確保吊運（yùn）安全。
電氣（qì）設（shè）備的安裝和調試（shì）必須由專業電工進（jìn）行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度（dù）計劃
| 施工階（jiē）段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準（zhǔn）備 | [具體日期 1] - [具（jù）體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅（qū）動裝置（zhì）安裝 | [具體日期 6] - [具（jù）體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝（zhuāng）置（zhì）安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣（qì）係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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