長安皮帶輸送機的常(cháng)見故障(zhàng)及解決方法
添加(jiā)時(shí)間:2025-06-03 瀏覽量:33523 次
皮帶輸(shū)送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關(guān)乎使用人(rén)員人(rén)身(shēn)安(ān)全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不(bú)平(píng)衡、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改善物料的落料(liào)位置和(hé)方式。
2、輸送帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送(sòng)量(liàng)過大(dà)等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製輸送量。
3、輸送帶(dài)斷裂:
原因:輸送(sòng)帶使用時間過長老化、輸送帶受到(dào)過大的張力或衝擊(jī)力、輸送(sòng)帶接頭(tóu)質量不佳(jiā)等。
解決(jué)方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的(de)軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動的(de)托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪(lún)磨損、過載運(yùn)行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方(fāng)法:檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在(zài)使用(yòng)皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些(xiē)簡單(dān)基礎的故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故(gù)障問題進行(háng)處理(lǐ)。
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問(wèn)題(tí)得到解決,輸送機恢複正常運行。