曹妃甸皮（pí）帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏（liú）覽量：31339 次
皮帶輸送（sòng）機在日常使用中（zhōng），操（cāo）作不當或使用時間長，沒有注意（yì）保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方（fāng）法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正（zhèng）、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾（gǔn）筒和托輥，改善物料的（de）落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送（sòng）帶張力不足、驅動（dòng）滾筒表麵沾有油汙或（huò）水、輸（shū）送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張（zhāng）力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂（liè）：
原（yuán）因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受（shòu）到過大（dà）的張力或（huò）衝擊力（lì）、輸送帶（dài）接頭質量不佳等。
解決方法：及時更（gèng）換老化的輸送帶，避免輸（shū）送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送（sòng）帶接頭牢固可靠（kào）。
4、滾筒故（gù）障：
原因：滾筒（tǒng）磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故（gù）障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時（shí）更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤（rùn）滑不（bú）良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過（guò）載。
7、電機故障：
原因：過（guò）熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短（duǎn）路（lù）和（hé）缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需（xū）要按照廠家提（tí）供（gòng）的安全使用規範手冊裏（lǐ）麵的內容，對（duì）設備進（jìn）行規範使用。同（tóng）時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問（wèn）題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸（shū）送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問（wèn）題得到解決，輸送機（jī）恢複正常運行。
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