博興皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅（qū）動輥為帶式（shì）輸送機（jī）傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸（zhóu）承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸（shū）送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮（pí）帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在（zài）運行中有（yǒu）橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓（shuān）放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承（chéng），調整間隙（xì）或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由（yóu）於油量過多、散（sàn）熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法（fǎ）是調整油（yóu）量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。