博樂巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間（jiān）：2025-06-01 瀏覽量：29658 次（cì）
一、工（gōng）程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送（sòng）機，用於[輸送物料（liào）名（míng）稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技（jì）術準備
熟悉皮帶（dài）機輸（shū）送機的安裝圖紙及相關（guān）技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術（shù）交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的（de）各個部件，包（bāo）括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置（zhì）、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要（yào）求。
準（zhǔn）備好安裝所需的螺（luó）栓（shuān）、螺母、墊圈等連接件。
工具準（zhǔn）備
準（zhǔn）備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收（shōu）
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進（jìn）行複（fù）測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其（qí）吊運（yùn）至安（ān）裝位置。
調（diào）整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝（zhuāng）驅動電（diàn）機（jī）、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機（jī）的中心線重合（hé）。
連接驅動裝置與機架，並緊固（gù）螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂直度，並保證其（qí）中心線與皮（pí）帶（dài）機（jī）輸送機的中心（xīn）線（xiàn）垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置（zhì）和角度。
3.5 托（tuō）輥（gǔn）安裝
按照設（shè）計要求（qiú）安裝上（shàng）托輥和下托輥（gǔn），保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝（zhuāng）
將輸送帶展開，並將（jiāng）其一端固定在頭部滾（gǔn）筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和托輥，然後將另（lìng）一端（duān）固定在尾（wěi）部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣（qì）係（xì）統安裝
安裝電氣控製箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電氣設備。
連接（jiē）電氣線路，進行電氣調試（shì）。
四、質量控製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度（dù）和垂（chuí）直度、滾筒（tǒng）的中心線（xiàn）位置、托（tuō）輥的間距和（hé）水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調（diào）整。
五、安全措施
施工（gōng）人員必須佩戴安（ān）全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車（chē）作業時，必須由（yóu）專（zhuān）人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴（yán）禁無證操作。
在（zài）施（shī）工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工（gōng）階段（duàn） | 時間安排 |
|---|
| 施工（gōng）準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎（chǔ）驗收 | [具體日（rì）期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期（qī） 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日（rì）期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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