濱州皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關（guān）鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也（yě）是（shì）在所難（nán）免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒（tǒng）空轉（zhuǎn）但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是（shì）由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好（hǎo）都能（néng）引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張（zhāng）力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整（zhěng）體減速機進（jìn）行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油
其（qí）原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處（chù）理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。