濱江呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝(zhuāng)施工方案
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一(yī)、工程概述
本次(cì)工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送(sòng)機,用於[輸送(sòng)物料名(míng)稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
二、施工(gōng)準備
技(jì)術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖(tú)紙及(jí)相關技術規範。
編製施工方(fāng)案,並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備(bèi)好皮帶機輸送機的(de)各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確(què)保其質量符合(hé)要求。
準(zhǔn)備好安裝所(suǒ)需的螺栓、螺母、墊圈等連接(jiē)件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理(lǐ)安裝現場,確保場地平整(zhěng)、暢通,具備安裝條件。

三、施工(gōng)流程
3.1 基(jī)礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並(bìng)用(yòng)吊車將其吊(diào)運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度(dù),使其符合要(yào)求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅(qū)動電機(jī)、減速機等驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與皮(pí)帶機輸送(sòng)機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾(gǔn)筒和尾部滾筒,調整其水平度和(hé)垂(chuí)直度,並保證其(qí)中心線與皮帶機輸(shū)送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝(zhuāng)上托輥和(hé)下(xià)托(tuō)輥,保證托輥的間距(jù)和水平度。
3.6 輸送帶(dài)安裝(zhuāng)
將輸送(sòng)帶展開,並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸(shū)送帶繞過各個滾筒(tǒng)和托輥,然後將另一端固定(dìng)在尾部滾(gǔn)筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸送帶的(de)張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路(lù),進行電氣調試。
四、質量控(kòng)製
嚴格(gé)按照設計圖紙和相關(guān)技術規範進行施工。
對(duì)各個部件的安裝質量(liàng)進行檢查,如機(jī)架的水平度和垂直度、滾筒的(de)中心(xīn)線位置、托輥的間距和水平度等(děng),發現問題及時整改。
在輸(shū)送帶(dài)安裝完成後,進行空載試運行,檢(jiǎn)查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及(jí)時調整。
五(wǔ)、安全措施
施工人員必須佩(pèi)戴安全帽、安全帶(dài)等安全防護用品(pǐn)。
吊車作業時,必(bì)須由專人指揮,確保吊運安全。
電(diàn)氣設備的安裝和(hé)調試必須由專業電工進行,嚴(yán)禁無證(zhèng)操作。
在施工現場設(shè)置(zhì)警(jǐng)示(shì)標誌,禁止無關人員進入。
六、施工(gōng)進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期(qī) 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期(qī) 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安(ān)裝 | [具(jù)體日期(qī) 8] - [具體日期 9] |
| 托輥(gǔn)安(ān)裝 | [具體日期 10] - [具體日期(qī) 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝(zhuāng)置安裝 | [具體日期 13] |
| 電(diàn)氣係統安裝 | [具體日期(qī) 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具(jù)體日期 16] - [具體日期 17] |