濱海皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法
添加(jiā)時間:2025-06-03 瀏覽量:31779 次
皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不(bú)當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導致(zhì)設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關(guān)乎使(shǐ)用人員人身安(ān)全。皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡(héng)、滾筒或托輥安(ān)裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方(fāng)式。
2、輸送帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動(dòng)滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理(lǐ)驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受(shòu)到過大(dà)的張力或衝(chōng)擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等。
解決方(fāng)法:及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸(shū)送帶受到異常的張力和衝(chōng)擊(jī)力,確(què)保輸送帶接頭(tóu)牢固可(kě)靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更(gèng)換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥。
6、減速機故(gù)障:
原(yuán)因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方(fāng)法:保證良好的(de)潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在(zài)使用皮(pí)帶(dài)輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏(lǐ)麵的內(nèi)容,對設備進(jìn)行規(guī)範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要(yào)操作人員能夠及(jí)時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過(guò)檢查發現是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托(tuō)輥後,跑偏問(wèn)題得到解決,輸送機(jī)恢複正常運行。