碑林皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所（suǒ）難免的（de）。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一（yī）、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的（de）振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生（shēng），致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶（dài）跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其（qí）原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更（gèng）換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承（chéng）損壞（huài），托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲（qǔ）。處理方法是（shì）更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。