添加時間：2025-06-03          瀏覽量：28840 次

皮帶輸送（sòng）機在日（rì）常使用中，操作不當或使用（yòng）時間長，沒有注意保養，會有導致設（shè）備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安（ān）全。皮（pí）帶（dài）輸送機的常見故障及解決（jué）方法如下：

原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾（gǔn）筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。

解決（jué）方法：調（diào）整輸（shū）送帶張力，重新安（ān）裝校正滾筒和托輥（gǔn），改（gǎi）善物料的落料位置和方式（shì）。
 

原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。

解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
 

原因：輸送帶使用時間過（guò）長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。

解決（jué）方（fāng）法：及時（shí）更換老化（huà）的輸送帶，避免輸送（sòng）帶（dài）受（shòu）到異常的張力和衝擊力，確保輸（shū）送帶接頭牢固可靠。
 

原（yuán）因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。

解決方法（fǎ）：修複或更換（huàn）磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托輥不轉動、托輥（gǔn）磨損。

解決（jué）方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨（mó）損的（de）托輥。
 

原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運（yùn）行。

解決方法：保（bǎo）證（zhèng）良好（hǎo）的（de）潤滑，更換（huàn）磨損的齒輪，避免過載。
 

原因：過熱、短（duǎn）路、缺（quē）相。

解決方法：檢查電機的散（sàn）熱情（qíng）況，修複（fù）短路和缺相問題。

 

在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一（yī）些簡（jiǎn）單（dān）基礎的故障時，需（xū）要操（cāo）作人員能夠及時妥當的對故障問題進（jìn）行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送（sòng）機出現輸送帶跑偏（piān）故障，經過檢查發現是（shì）托輥安裝不正，重新安裝托（tuō）輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複（fù）正（zhèng）常運行。