拜城皮帶輸送機的(de)常見故障及解決方法
添加(jiā)時間:2025-06-03 瀏覽量:29119 次
皮帶輸送機在日常使(shǐ)用中(zhōng),操作不當或使用時間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備(bèi)發生故(gù)障問題,嚴重情況,會關乎使用人員(yuán)人身安全。皮帶輸送機的常見故(gù)障(zhàng)及(jí)解決方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整輸(shū)送帶張力,重新安裝校正(zhèng)滾筒(tǒng)和托輥,改善物料的落(luò)料位置和方(fāng)式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒表(biǎo)麵沾有油(yóu)汙或水、輸送量(liàng)過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清理驅動滾筒表麵,控(kòng)製輸送量。
3、輸(shū)送帶斷(duàn)裂:
原因:輸(shū)送帶使(shǐ)用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量(liàng)不佳等。
解決方法:及時更換老化(huà)的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的(de)張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接頭(tóu)牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨損(sǔn)的滾筒,更換損(sǔn)壞的軸承。
5、托(tuō)輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法:清理或更換不轉動(dòng)的托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥。
6、減(jiǎn)速(sù)機故(gù)障(zhàng):
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方(fāng)法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避(bì)免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情(qíng)況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規(guī)範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇(yù)到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。