巴青皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利（lì）於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶（dài）使用時間（jiān）長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大（dà）或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點（diǎn）使（shǐ）用防震托滾。