寶清皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶（dài），托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式（shì）輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡（jiǎn）單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動（dòng）不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸（xiè）載（zǎi）滾（gǔn）筒時，可調整頭（tóu）架，機（jī）尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調（diào）整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量（liàng）、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥（gǔn）不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方（fāng）法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落（luò）貨點使用防震托滾。