保城鎮皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座（zuò）由（yóu）:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用（yòng）時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是（shì）在所難免的（de）。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種（zhǒng）故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊（jǐn）裝置沒（méi）有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配（pèi）線（xiàn）上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原（yuán）因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。