蚌山皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由（yóu）:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸（shū）送（sòng）機傳動功率的（de）關鍵（jiàn）部件（jiàn），包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸（shū）送機（jī）的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力（lì）強，距離遠且（qiě）結構簡單並（bìng）易於維護（hù）。皮帶輸送機（jī）使（shǐ）用時間長了偶（ǒu）爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後（hòu），傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉（zhuǎn）但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或（huò）者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸（shū）送（sòng）帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺（luó）栓（shuān）放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置（zhì），減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是（shì）調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其（qí）原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱（xiāng）體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。