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巴林左呱呱呱视频在线观看皮帶(dài)機輸(shū)送機安裝施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽量:29426 次


皮帶機輸送機安裝施工方案如下:


一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型(xíng)號]皮帶機(jī)輸(shū)送機,用(yòng)於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度(dù)為[Y]米(mǐ)。
 
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸(shū)送機(jī)的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工(gōng)方案,並(bìng)向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸(shū)送機的各個部件,包括輸送帶、機架(jià)、驅動裝(zhuāng)置(zhì)、托輥、滾(gǔn)筒(tǒng)等,並確保其質量(liàng)符(fú)合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備

清理安裝現場,確保場地平(píng)整、暢通,具備安裝條件。


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三、施(shī)工流程
3.1 基礎驗收(shōu)
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行(háng)複測,並(bìng)做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運(yùn)至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度,使(shǐ)其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝(zhuāng)驅動電機、減速機等(děng)驅動裝置(zhì),並調整其位置(zhì)和中心線(xiàn),使其與皮帶(dài)機輸送機的中心線重合。
連接驅(qū)動(dòng)裝(zhuāng)置(zhì)與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝(zhuāng)
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調(diào)整其水平度和(hé)垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安(ān)裝改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安(ān)裝
按(àn)照設計要求安(ān)裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安(ān)裝
將輸送帶展開,並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將(jiāng)輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一(yī)端固定在(zài)尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝(zhuāng)張緊裝置,並調整輸(shū)送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控(kòng)製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路(lù),進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙(zhǐ)和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量(liàng)進行檢(jiǎn)查,如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等(děng),發現問題(tí)及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空(kōng)載(zǎi)試運行,檢查(chá)輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安(ān)全(quán)措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全(quán)帶等安全(quán)防護(hù)用品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試(shì)必須(xū)由專業電工進行,嚴禁無證操作。
在(zài)施工現場設(shè)置警示標(biāo)誌,禁止無關人(rén)員進入。
 
六、施工進度計(jì)劃
施工階段時(shí)間安排
施(shī)工準(zhǔn)備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗(yàn)收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝(zhuāng)置安裝[具體(tǐ)日(rì)期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托(tuō)輥安裝[具(jù)體日(rì)期 10] - [具(jù)體日期 11]
輸(shū)送帶安裝[具體日期 12]
張緊裝置(zhì)安裝[具體日期 13]
電氣係(xì)統安裝[具體日(rì)期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具(jù)體日期 16] - [具體日期 17]


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