白馬井鎮皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導（dǎo）向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送（sòng）帶（dài）中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲繩高低（dī）不一致；輸送（sòng）帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修（xiū）質（zhì）量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多（duō）、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理（lǐ）方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不（bú）平（píng）、對口（kǒu）螺栓不（bú）緊，處理（lǐ）方法是更換密（mì）封（fēng）圈、擰緊箱（xiāng）體結合（hé）麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。