安遠皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元（yuán）:是皮（pí）帶輸送機（jī）的動（dòng）力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉（lā）緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶（dài）在運行中有橫向力（lì）產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法（fǎ）是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張（zhāng）力（lì）及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進（jìn）行（háng）大修。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。