安陸皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板（bǎn），輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動（dòng）輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠（yuǎn）且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在（zài）皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張（zhāng）力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成（chéng）的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥（gǔn）軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托（tuō）滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升（shēng）井修（xiū）複，減小落貨點的（de）高差，或落貨（huò）點使用防震（zhèn）托滾。