安徽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清（qīng）掃（sǎo）器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分（fèn），由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在（zài）所（suǒ）難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒（tǒng）空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠（gòu），或（huò）者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合（hé）麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。