安定巨（jù）龍（lóng）皮帶機輸送（sòng）機安裝施（shī）工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29005 次
一、工程概述
本次工（gōng）程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送（sòng）機，用（yòng）於[輸送物料名稱（chēng）]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備（bèi）
技術準備
熟（shú）悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工（gōng）方案，並向施（shī）工人員進（jìn）行技術交底。
材料（liào）準備
準備好（hǎo）皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置（zhì）、托輥（gǔn）、滾筒等，並確保其（qí）質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母（mǔ）、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理（lǐ）安裝現場，確保場地（dì）平（píng）整（zhěng）、暢通（tōng），具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架（jià）按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減（jiǎn）速機等驅動裝置，並調整其位置和中（zhōng）心線（xiàn），使其與皮帶機輸送機（jī）的中心線重合。
連接驅（qū）動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒（tǒng）和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝（zhuāng）改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安（ān）裝上托輥和（hé）下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上（shàng）。
用吊車或人（rén）力將輸送帶繞過（guò）各個滾筒和托輥，然後將另（lìng）一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置（zhì）安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊（jǐn）度，使其符合要求。
3.8 電氣（qì）係統安裝（zhuāng）
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電（diàn）氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技（jì）術規範進行施工。
對各個部件的（de）安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水（shuǐ）平度和垂（chuí）直度、滾筒的中（zhōng）心線位置、托輥的間距和水平度等，發現（xiàn）問題及時整改。
在輸送帶安裝完（wán）成（chéng）後，進行（háng）空（kōng）載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩（pèi）戴（dài）安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作（zuò）業（yè）時，必（bì）須由專人指揮，確保吊運安全。
電（diàn）氣設備（bèi）的安裝和（hé）調試必須由專業電工進行（háng），嚴禁無證操作。
在（zài）施工現場（chǎng）設置警示標（biāo）誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度（dù）計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝（zhuāng） | [具（jù）體日期 6] - [具體日（rì）期 7] |
| 滾筒安（ān）裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具（jù）體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安（ān）裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安（ān）裝 | [具體日（rì）期（qī） 13] |
| 電氣係（xì）統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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