安達皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機（jī）的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊（jǐn）裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其（qí）原因是（shì）由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋（gài）螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。