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安達皮帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽(lǎn)量:28414 次


皮帶輸送機在日常使用中(zhōng),操作不(bú)當(dāng)或使用時間長(zhǎng),沒有注意保養,會有導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情(qíng)況(kuàng),會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的(de)常見故(gù)障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物料分布(bù)不均勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和(hé)托輥,改善物料的落料(liào)位置和方(fāng)式。
 
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油(yóu)汙或水、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶張力,清理驅(qū)動滾筒表(biǎo)麵(miàn),控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用時間過(guò)長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等。
解(jiě)決方法:及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可(kě)靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損(sǔn)、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒(tǒng),更換損壞的軸(zhóu)承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損。
解決(jué)方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥。
 
6、減速機故(gù)障:
原因:潤滑不良、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的齒輪(lún),避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散(sàn)熱情況,修複短路和缺相問(wèn)題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單(dān)基礎(chǔ)的故障時,需要操作人員(yuán)能夠及時妥當(dāng)的對(duì)故障問(wèn)題(tí)進行處理。
 
例如,某工廠的(de)皮帶(dài)輸送機出現輸(shū)送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托(tuō)輥後,跑偏問題(tí)得到解決,輸(shū)送機恢(huī)複正常運行。


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