阿拉善右皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽（lǎn）量：31729 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致（zhì）設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常（cháng）見故（gù）障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托（tuō）輥安裝（zhuāng）不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和（hé）托輥，改善物料的落料位置和方式（shì）。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足（zú）、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸（shū）送帶（dài）斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長（zhǎng）老化、輸送（sòng）帶受到過（guò）大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等（děng）。
解（jiě）決方法：及時（shí）更換老化的輸（shū）送帶，避免輸送帶受（shòu）到異常的張力和衝（chōng）擊力，確保輸送（sòng）帶接頭牢（láo）固可（kě）靠。
4、滾筒（tǒng）故障：
原因：滾筒磨損、滾（gǔn）筒軸承損壞。
解決方法：修（xiū）複或更換磨損的滾筒，更（gèng）換損壞的軸承。
5、托輥（gǔn）故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更換不轉動的托（tuō）輥，及時更換（huàn）磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保（bǎo）證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電（diàn）機故障：
原因：過熱、短（duǎn）路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複（fù）短路和缺相（xiàng）問題（tí）。
在使用皮帶輸送（sòng）機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的（de）內容，對設備進行（háng）規範使（shǐ）用。同時，遇到（dào）一些簡單基礎的故障時，需要操作（zuò）人員能夠及時妥當的對故（gù）障問題（tí）進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不（bú）正，重新安裝托輥後（hòu），跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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